在高低溫交變試驗箱的運行過程中，壓縮機高壓報警不僅會中斷試驗進程，還可能對設(shè)備造成不可逆的損害。深入了解報警原因并采取科學預防措施，是保障試驗箱穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

 

　　系統(tǒng)堵塞是引發(fā)高壓報警的常見原因之一。制冷系統(tǒng)中的干燥過濾器、毛細管等部件，若長期使用后未及時更換，容易被雜質(zhì)、水分堵塞，導致制冷劑循環(huán)不暢，壓力急劇升高。預防此類問題，需定期檢查過濾器狀態(tài)，根據(jù)使用頻率每 6-12 個月更換一次干燥過濾器，并使用專業(yè)設(shè)備檢測系統(tǒng)內(nèi)的水分含量，確保系統(tǒng)清潔暢通。

　　散熱不良同樣會導致壓縮機高壓報警。高低溫交變試驗箱的冷凝器若積塵過多、散熱風扇故障或通風空間不足，會使壓縮機排出的熱量無法有效散發(fā)，致使系統(tǒng)壓力持續(xù)上升。因此，保持冷凝器表面清潔至關(guān)重要，建議每周使用壓縮空氣吹掃冷凝器翅片，每季度檢查散熱風扇的運轉(zhuǎn)情況。同時，試驗箱安裝時需預留足夠的散熱空間，設(shè)備與墻壁間距應不小于 30 厘米，確?？諝饬魍槙场?/div>